Wat zijn de meest voorkomende problemen bij CNC-bewerking?

Voor grondstoffen voor het zeer efficiënt snijden van metaalmaterialen zijn snijgereedschappen en snijspecificaties drie sleutelelementen. Dit bepaalt de bewerkingstijd, standtijd en bewerkingskwaliteit. -Een economisch verantwoorde bewerkingsmethode moet een effectieve keuze zijn voor snijspecificaties.

De drie elementen van de snijspecificatie voor CNC-draaibankbewerking: snijsnelheid, voedingssnelheid en snijdiepte vormen onmiddellijk een speciale gereedschapsschade. Naarmate de lasersnijsnelheid toeneemt, stijgt de mestemperatuur, wat kan leiden tot mechanische apparatuur, organische chemische en thermische schade. De snijsnelheid wordt met 20% verhoogd en de standtijd wordt met 1/2 verkort.

De voedingsspecificatie heeft betrekking op beschadigingen aan de achterzijde van het gereedschap op kleine schaal. De voedingssnelheid is echter groot, de snijtemperatuur neemt toe en de schade aan de zijkant en achterkant is groot. Het is minder schadelijk voor speciaal gereedschap dan snijsnelheid. Hoewel de diepe snijdiepte niet schadelijk is voor de snijsnelheid en voedingssnelheid, wordt bij kleine diepe sneden de harde basislaag gevormd door het snijden van de grondstof, waardoor ook de levensduur van het gereedschap in gevaar komt. Tijdens het gebruik houdt de keuze van de levensduur van het gereedschap voor CNC-draaibankbewerking echter verband met gereedschapsschade, standaardtransformatie van de bewerking, procesprestaties, snijgeluid en afschrik- en ontlaatbehandeling. Als het gaat om het verduidelijken van verwerkingsspecificaties, is het noodzakelijk om van geval tot geval wetenschappelijk onderzoek uit te voeren. Voor moeilijk verspaanbare grondstoffen, zoals roestvaststalen platen en hittebestendige legeringen, worden bij CNC-draaibankbewerkingen koudemiddel- of stijfheidssnijkoppen gebruikt.

De functie van het CNC-bewerkingscentrum is uitgebreid. Het CNC-bewerkingscentrum is een CNC-bewerkingsmachine met completere functies. Het combineert de functies frezen, kotteren, boren, tappen en draadsnijden op één enkele machine, waardoor het over een verscheidenheid aan procestechnieken beschikt. Het bewerkingscentrum is voorzien van een gereedschapsmagazijn, waarin verschillende hoeveelheden van verschillende gereedschappen of controlegereedschappen zijn opgeslagen, die tijdens het bewerkingsproces actief worden geselecteerd en vervangen door het programma. De mate van automatisering van het CNC-bewerkingscentrum is hoog en het werkstuk wordt één keer op het bewerkingscentrum geklemd, en het digitale besturingssysteem kan de werktuigmachine volgens verschillende processen besturen, het gereedschap actief selecteren en vervangen, de snelheid van de bewerking actief veranderen de werktuigmachineas, de toevoer en het bewegingsspoor van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk en andere hulpfuncties, en voltooien de verwerking van meerdere processen aan verschillende zijden van het werkstuk op hun beurt, en hebben een verscheidenheid aan gereedschapswisselings- of gereedschapsselectiefuncties . De voedingssnelheid is een belangrijke parameter in de snijhoeveelheid van CNC-bewerkingsmachines, die voornamelijk wordt geselecteerd op basis van de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheidsvereisten van de onderdelen, evenals de materiaaleigenschappen van het gereedschap en het werkstuk.